MESとは？生産管理との違いと導入メリットを徹底解説

MES（製造実行システム）とは？

MES（Manufacturing Execution System、製造実行システム）は、製造現場のリアルタイムな情報を管理し、生産プロセスを最適化するシステムです。生産計画から品質管理、設備の稼働状況までを可視化し、工場の生産効率を向上させます。

MESと生産管理システムの違い

生産管理システム（ERPやMRPなど）は、主に企業全体の計画・調達・在庫管理などのマクロな視点で管理を行います。一方、MESは工場内のリアルタイムな生産活動を細かく監視し、現場レベルでの最適化を目指します。

MES導入のメリット

1. 生産効率の向上

リアルタイムで生産状況を把握し、ボトルネックを特定・解消できます。

2. 品質管理の強化

不良品の発生原因をデータ分析し、迅速な改善が可能になります。

3. トレーサビリティの確保

製造履歴を詳細に記録し、製品の品質保証やリコール対応を迅速化できます。

4. リードタイムの短縮

生産プロセスの可視化により、無駄を削減し、納期の短縮が実現できます。

MES導入のポイント

1. 目的の明確化

「生産効率の向上」「品質管理の強化」など、自社の課題を明確にすることが重要です。

2. 既存システムとの連携

ERPやIoT機器とのスムーズな連携を考慮し、データ活用の最適化を図ります。

3. 現場の運用体制の整備

MESの導入には、現場のオペレーターや管理者の理解・協力が不可欠です。適切な研修やマニュアルの整備が求められます。

MES×IoTの最新トレンド

IoTとMESの連携

IoTとMESの連携により、製造現場の監視が一層精緻になります。たとえば、IoTセンサーでリアルタイムに機械の稼働状況や異常を検知し、これをMESシステムに連携させることで、異常発生前に予測メンテナンスを行うことができます。

クラウド型MES×低コストで導入可能なサービス

低コストで導入可能なサービスも増えており、中小企業でも手軽にIoT×MESを導入し、競争力を高めることができます。このようなサービスは、業務効率化を図りながら、手軽にIoT技術を活用する一つの手段となります。

IoT Stationを活用したMESの新提案

IoT Stationは、製造現場で得られる膨大なデータをクラウドで簡単に可視化できるIoTプラットフォームです。このサービスを活用することで、MES導入における高コストや運用の難しさという課題を解決できます。

※IoT Stationの活用事例が知りたい方はこちらをご覧ください。 

まとめ

MESは生産現場のリアルタイム管理を可能にし、製造業のDXを推進する重要なシステムです。生産管理システムと組み合わせることで、より効率的で品質の高い製造プロセスを実現できます。MES導入を検討する際は、目的を明確にし、現場の運用を考慮した最適なシステム選定を行いましょう。

MESの活用について詳しく知りたい方は、ぜひお問い合わせください！