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タンク内のガス圧力・残量管理

概要

製造業向けに、IoTを活用してタンク内のガス圧力や残量をリアルタイムで見える化。効率的な管理や異常の早期発見をサポートします。

対応

製造、レベルセンサー

課題

目視での確認による業務負担の増加

現場担当者が定期的にタンクを訪問して残量や圧力を確認する作業が発生し、人的コストが増大している。

突発的なガス切れによる供給停止リスク

ガス残量の正確な把握が難しく、ガス切れによる生産ラインの停止や顧客への供給遅延が発生する可能性がある。

異常検知の遅れ

タンク内の圧力異常やリークなどの問題が発見されるまでに時間がかかり、重大な事故や環境汚染のリスクが高まってる。

導入効果

現場確認の手間を削減

タンク内のガス残量をレベルセンサーで正確に計測し、データをクラウドに自動送信。現場での目視確認が不要になり、業務効率が大幅に向上することができた。

補充タイミングの最適化

レベルセンサーのデータを基に、ガス補充の必要性をリアルタイムで把握。補充の過不足を防ぎ、ガス供給の計画性がすることができた。

異常の早期発見でリスクを軽減

レベルセンサーによるリアルタイム監視で、通常よりも急激に残量が減少する異常を即時に検知。ガス漏れや設備故障などのリスクを最小限に抑えることができた。

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