【2025年最新】設備保全管理システムの全貌｜IoTで実現する効率的な保全・予知保全の事例も紹介！

設備保全管理システムとは？IoTで実現する効率的な保守管理

設備保全管理システムとは、設備の故障や劣化を未然に防ぎ、計画的なメンテナンスを実現する管理ツールです。近年、IoTを活用したシステムが普及し、「リアルタイム監視」「異常検知」「予知保全」を可能にしています。

IoTを活用した設備保全管理システムを導入することで、以下のような効果が期待できます。

✔ 故障リスクの軽減：異常を自動検知し、即時アラート送信
✔ 点検作業の効率化：センサー活用で自動記録＆管理
✔ コスト削減：必要なタイミングでのメンテナンス実施

設備保全には大きく分けて3つの種類があり、それぞれの特徴と違いを理解することで、最適な管理方法を選ぶことができます。

保全の種類	概要	メリット	デメリット
事後保全	設備が故障してから修理を行う	・初期コストがかからない・管理がシンプル	・突発的な故障リスクが高い・修理コストや生産ライン停止のリスク
定期保全	一定のスケジュールでメンテナンスを行う	・突発的な故障リスクを軽減・計画的なメンテナンスが可能	・無駄なメンテナンスが発生する可能性・点検に人手がかかる
予知保全	センサーやIoTを活用し、異常を検知して最適なタイミングで保全を行う	・設備の状態に応じたメンテナンスが可能・コスト削減＆ダウンタイム最小化	・導入コストがかかる・IoT技術の活用が必要

従来の事後保全や定期保全では、設備が突然故障したり、無駄な点検が発生することがありました。しかし、IoTセンサーを活用することで、設備の状態をリアルタイムで監視し、異常を検知したタイミングで最適なメンテナンスを実施できます。

これにより、生産ラインの停止リスクを最小限に抑え、保全コストの最適化が可能になります。

これらの課題を解決するのが、設備保全管理システムを活用したIoTソリューションです。

IoTセンサーを活用し、設備の稼働状況をリアルタイムで監視。

異常を検知したら自動でアラートを発信し、故障の未然防止・最適なメンテナンスを実現します。

IoTセンサーを活用することで、設備の状態を常時監視できます。異常を検知した場合、管理者へアラートを自動送信し、突発的な故障による生産ラインの停止を防ぎます。

従来の定期点検では、問題がなくてもメンテナンスを行う必要がありました。IoTを活用した予知保全なら、設備の状態に応じたメンテナンスが可能となり、コスト削減につながります。

IoTセンサーを活用することで、点検作業の自動化が可能です。異常を検知すると瞬時に管理者に通知が届くため、早期対応が可能です。

設備保全管理におけるIoTの活用は、工場などの施設内にかかわらず、あらゆるシーンで導入可能です。こちらのページから、実際の企業様の活用事例を見ることもできます。

設備内にIoTセンサーを設置することで、機器の稼働状況やサーバールームの温度状況を監視。

現場に人がいなくても、遠隔での状況把握が可能に。

橋梁・トンネルなどのインフラ設備にひび割れ・傾斜を検知するIoTセンサーを設置。

人の目では見逃しやすい老朽化の兆候を可視化し、適切なメンテナンスを実施。

建設現場や施設内のブレーカにIoTセンサーを設置。

遠隔で作動状況を把握できるため、確認作業の省力化・省人化が可能。

IoTセンサーを活用することで、設備の状態をリアルタイムで監視。

異変を事前に検知し、計画的なメンテナンスを実施。

他社もIoTプラットフォームを提供していますが、以下に考えられるIoTプラットフォームサービスと「IoT Station」の比較を示します。